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O que devo comprar: uma Router CNC ou um Centro de Furação?

O uso da tecnologia é fundamental para o aumento da produtividade na marcenaria. É por meio dela que se pode gerar projetos para os clientes, reduzindo o desperdício de matéria-prima por cortes imprecisos, além de agilizar o processo de produção, ganhando velocidade na fabricação de móveis.

Se você usa máquinas manuais e quer dar um UPGRADE para expandir a sua produção de móveis, então INVISTA em TECNOLOGIA.

Sua marcenaria está crescendo e, por conta disso, você está em busca de uma solução que ajude no trabalho do dia a dia e faça com que os processos fiquem mais práticos, simples e rápidos? Está interessado em automação na sua marcenaria? Em todos os casos, uma solução a ser considerada é o centro de furação.

CENTRO DE FURAÇÃO

São máquinas compactas e ágeis, além de fazerem furos horizontais e verticais, ou seja, podem furar a face e o topo das peças. É normalmente recomendada para marcenarias cujas peças não demandam muitos recortes especiais. Lembrando que esse tipo de máquina faz também pequenos recortes usados para encaixe de módulos.

A maioria das opções desse tipo de maquinário é considerada compacta por conta da sua constituição mais vertical, mas demanda espaço ao redor em razão da entrada e saída de peças. Além disso, muitos dos modelos mais modernos são bastantes práticas para programar e utilizar.

Muitos centros de furação já vem equipados com telas touch screen que facilitam a programação das furações necessárias. Os dados básicos também ficam armazenados no sistema interno, o que ajuda tanto na reprodução posterior de uma mesma programação quanto na análise da produtividade da máquina e da marcenaria.

Caso você tenha analisado os dados internos da sua marcenaria e optado por adquiri um centro de furação, não esqueça de observar também todas as possibilidades que aquela máquina pode trazer a longo prazo conforme as necessidades da sua marcenaria. Isso porque muitas delas oferecem também acessórios opcionais que podem ajudar no seu dia a dia, como leitor de código de barras ou conexão com softwares.

Investir em um centro de furação é adquirir crescimento!

Se você quer fazer um investimento em um centro de furação, é interessante já pensar também em quais serão os próximos passos para o contínuo crescimento da sua marcenaria. Uma máquina como essa pode iniciar um processo de automação, o que pode refletir em resultados positivos a longo prazo.

O centro de furação é utilizando em marcenarias com grande fluxo de trabalho, suportando o corte diário de 40 chapas na seccionadora, representam grande diferencial em relação á precisão do encaixe e a qualidade final do móvel após a montagem. De todo modo, na escolha do que comprar, o importante é ter pleno conhecimento e planejamento do tipo de móvel a ser fabricado.

Não existe uma máquina que faça todas as funções e você deve ter bem estabelecido qual a sua necessidade, se é na furação ou um CNC. Mas, vale enfatizar as vantagens de um centro de furação em qualquer produção.

VANTAGENS DO CENTRO DE FURAÇÃO

- Automação

- Aumento da flexibilidade

- Versatilidade do processo

- Sistema de posicionamento de grande precisão

- Possibilidades de corrigir programas

- Aumento da qualidade do serviço

- Menor estoque de peças em razão da rapidez de fabricação

Qualquer marcenaria, por menor que seja, tem a necessidade de um centro de furação. O corte se faz com qualquer máquina, a colagem se faz até na mão, mas a furação é um complicador, pois se chega a um nível de detalhamento de medida e de precisão de furos que deve ser alcançado ou você não consegue montar o móvel, além de correção de medidas quando necessário.

Em trabalhos sob medida um dos principais pontos é a flexibilidade. Se você quer produzir móveis modulares, onde realmente vai ter uma série maior, aí vale o investimento, mas depende da produção. O centro de furação ou uma cnc são máquinas com mais flexibilidade, sem o mesmo volume de produção. São investimentos maiores, que requerem um capital maior, então, para tirar o retorno desse investimento, precisa ter um volume de trabalho.

ROUTER CNC

A Router CNC (Comando numérico computadorizado) é uma máquina que tem a função de fazer recortes em chapas rígidas. Como o significado da sigla diz, tem um processo computadorizado, em que um software é utilizado para realizar desenhos vetorizados e fazer os comandos necessários para a peça ser produzida, para que o corte seja efetuado, esse maquinário opera com o sistema de fresa.

O corte a Router CNC funciona em três direções diferentes, que costumam ser denominadas como X, Y e Z o eixo X é, geralmente o mais longo e trabalha de frente para trás. Já o Y, atua do lado esquerdo para o direito. Enquanto isso, o eixo Z executa sua função de cima para baixo. Quanto à espessura do material para realizar o recorte, há a possibilidade de uma área de 150 mm.

Ter uma Router CNC na linha de produção de móveis é a realização de um sonho ao fabricante, afinal, essa máquina é a que mais tem recursos e ferramentas de execução. Um bom CNC pode fazer a empresa subir de patamar em qualidade, mix de produtos/serviços e eficiência. Mais quando é a hora de investir numa máquina dessas?

O primeiro ponto a ser analisado é: qual tipo de móvel sua empresa produz?

A Router CNC é uma máquina que possibilita a personalização do móvel, ou seja, tem ferramentas para trabalhar aspectos de acabamento, detalhes e diferenciais, como uma peça curva, por exemplo. Isso gera valor agregado ao seu produto. Portanto, é uma máquina para quem deseja produzir móveis sob medida, com maior valor percebido do cliente.

Uma boa hora de fazer um investimento numa Router CNC é quando sua produção começa crescer, com todo o tempo já ocupado, chegando no limite de pedidos e vendas. A CNC consegue automatizar várias etapas da produção, com extrema precisão e padronização, o que faz diminuir o tempo de execução de tarefas e consequentemente abrir espaço para novos trabalhos.

Outro fator de se investir em uma CNC é a quantidade de linhas diferentes de mobiliário. Como uma máquina dessas, sua empresa poderá criar produtos com as chapas de MDF como: peças curvas, cortes especiais, acabamentos diferentes poderão fazer parte da sua produção. Além disso, há casos de marcenarias e indústrias que começam a terceirizar serviço para outras empresas. É mais uma forma de aumentar o faturamento e lucro.

VANTAGENS DA ROUTER CNC

- Menor estoque de peças em razão da rapidez de fabricação;

- Versatilidade no processo

- Aumento da flexibilidade

- Possibilidades de corrigir programas

- Precisão

- Interpolações lineares e circulares

- Menor tempo de espera

- Aumento da qualidade do serviço

- Profundidade de corte controlável

Além de poder, produzir em 2D ou 3D, por trabalhar com 3 eixos, o corte a Router CNC proporciona muitos benefícios aos que optam por esse modelo de máquina. O recorte pode ser feito em variados materiais, como: ACM, madeira, MDF, acrílico e chapa galvanizada. Com esse maquinário, é possível ter maior probabilidade, já que ele faz todo o processo computadorização do desenho e corte com muita agilidade. Além disso, com a fresa apropriada, pode-se cortar em uma única vez.

Outra vantagem da Router CNC é a possibilidade de realizar cortes com rebaixo, o que não há como ser feito com uma máquina de corte a laser, por exemplo. Também pode-se determinar a espessura que deseja rebaixar ou remover. Mais um benefício do corte a Router CNC é a alta precisão que se adquire. Devido ao uso de software, é possível construir detalhes no desenho e obtê-los no resultado.

Sua PRODUÇÃO de forma mais OTIMIZADA!

Além de todas as vantagens citadas, o Otimizador de Corte da Dinabox tem recursos incríveis para o seu processo produtivo ser ainda mais eficiente. Uma ótima máquina só funciona bem se integrada a um bom otimizador de corte com funcionalidades práticas e eficientes para ajuda a sua empresa a produzir mais rápido e sem desperdício.

Características do Otimizador Dinabox

- Modo Guilhotina para seccionadora manuais ou automatizadas.

- Modo Nesting para máquinas CNC com visualizador de furos e usinagens.

- Exportador gerando G-Code para as máquinas CNC ou exportações personalizadas a seccionadoras.

- Visualizações de corte, furos e usinagens diretamente no plano de corte.

- Aproveitamento de retalhos no cálculo, para uso posterior, reduzindo assim a perda de material.

- Emissão de etiquetas personalizadas por material selecionado.

- Editor de etiquetas arrasta e solta personalizável.

- Simulador do cálculo de aproveitamento da chapa.

- Visualizações de corte, furos e usinagens diretamente no plano de corte.

- Cadastros integrados de materiais e suas propriedades físicas no construtor de materiais.

Vale ressaltar que o plano de corte influência na redução do custo do projeto, ou seja, podendo garantir economia para a sua marcenaria e uma redução de preço para o seu cliente.

Para saber mais sobre o plano de corte Dinabox e seus recursos, acesse: https://www.dinabox.net/plano-de-corte-DinaBox

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